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Ventajas de utilizar RECAMBIOS ORIGINALES

Ventajas de utilizar RECAMBIOS ORIGINALES


Cuáles son las ventajas de asegurarse de que los recambios proceden del fabricante original de la maquinaria, o hay algún posible ahorro en comprarlos a terceros?


Los avances tecnológicos han hecho maravillas para los procesadores de carne, promoviendo mejoras de productividad que muchos de los veteranos de la industria nunca podrían haber imaginado hace 20 años. Tal progreso, sin embargo, puede ser un arma de doble filo. La maquinaria actual para el procesado es extremadamente compleja y técnica a diferencia de los simples montajes mecánicos del pasado, los componentes de hoy en día son mucho menos intercambiables; además, han sido diseñados para ser inter-dependientes, piezas en serie que trabajan todas a una de manera muy precisa. Cuesta mucho más que sólo conocimiento mantener esta maquinaria de ‘alta tecnología’ funcionando de acuerdo con sus especificaciones, especialmente en entornos con grandes volúmenes involucrados. Operarios debidamente formados, personal de servicio altamente cualificado y recambios de calidad-original pueden ser críticos para mantener el óptimo nivel de funcionamiento. Sin embargo, el enorme gasto en recambios de algunos procesadores con filas de vendedores de recambios llamando siempre a la puerta y ofreciendo alternativas más baratas, puede tentar a alguien a intentar ahorrar algo de dinero.

Esto, no obstante, puede ser una falso ahorro. Como cliente de la empresa Townsend NL17 FLEXlinker en Estados Unidos, Tom Hoffman, el ingeniero de Cher-make Sausage dijo: “Mucha gente trata de inducirme a comprar recambios del mercado de accesorios, y yo no haré eso. Cuando me ofrecen precios realmente bajos yo les digo que tiene que haber una razón“. La alternativa más barata no es necesariamente la mejor. A largo plazo la alternativa barata es barata por una razón. No debe estar diseñada específicamente para la máquina en cuestión. Lo más probable es que no tenga las mismas tolerancias que la pieza producida por el fabricante original y seguramente su esperanza de vida es más corta. A largo plazo puede probarse que la pieza barata es más cara. Otro cliente de Townsend, Mike Wayne, responsable de instalaciones y mantenimiento de Vienna Sausage Co, en Chicago, dijo que recibía llamadas de teléfono frecuentes de lo que el llama “empresas de recambios piratas”. El rechaza hacer negocios con ellos porque dice que las altas velocidades frecuentemente utilizadas en las plantas de fabricación de salchichas implican que la más ligera imperfección es capaz de generar algún tipo de problema. “Los paros de producción causan extrema desazón en los responsables, Dijo Mr. Wayne. Y añadió que comprar recambios del fabricante asegura que el equipo permanece en “las condiciones de diseño, con las tolerancias y espesores especificados”.

“La compatibilidad es uno de los mayores riesgos que corren los procesadores cuando compran recambios a un “proveedor alternativo”. Como el viejo refrán americano dice “el demonio está en los detalles”, y incluso recambios que parezcan idénticos pueden tener diferencias que afectarán bien a la máquina o a sus resultados. James Howser, responsable de mantenimiento en la planta ‘Boars Head Provisions’ en Virginia, dijo que cuando se habla de piezas que han sido diseñadas para desempeñar una función en una máquina concreta, es mejor ir al fabricante del equipo original. Boars Head utiliza maquinaria para rellenar de la empresa Townsend Engineering para hacer hot dogs. “Podría comprar un embudo para rellenar fabricado en algún otro sitio”, dijo el Sr. Howser. “Pero no creo que pudiera producir la misma calidad”. El gerente de Townsend UltraServices, Barb Lunan dijo que la mayor diferencia de los embudos para rellenar Townsend comparados con los recambios no-originales es que los embudos Townsend se desmontan en tres piezas para limpiarlos. “Es un tema sanitario,” dijo Mr. Lunan. “Pueden las piezas de la competencia hacer eso?” Si no, lo más probable es que los embudos no puedan limpiarse adecuadamente, avisó.

Los procesadores que consideren comprar piezas alternativas a un proveedor de recambios no-originales, necesitan asegurarse de que están recibiendo una exacta reproducción del original — cosa que no pasa siempre. El ingeniero de servicio de Townsend Bill Wonderlich dio un ejemplo: “La pantalla táctil Mitsubishi que Townsend utiliza en sus equipos ha sido personalizada con características propias que mejora el funcionamiento”. Él dijo que los clientes que obtienen este recambio de terceros pueden ser cogidos desprevenidos y dejados con una configuración deficiente o con una máquina que no funciona apropiadamente. Sin mencionar la pérdida del valioso soporte técnico al cliente de Townsend tal como la formación y el servicio técnico. Lee Buell, responsable de atención al cliente de Multivac en Kansas City dijo que la empresa fue “engañada” recientemente cuando trataba de resolver una incidencia de un cliente por teléfono.
“Lo que nos dijeron acerca de cómo estaban cortando los paquetes no tenía sentido”, dijo. Multivac finalmente envió un técnico para aclarar la confusión. Descubrir que el problema residía en unas perforaciones en las hojas de la máquina que el cliente compró a un tercero y realizó el mismo, llevó diversas horas de producción perdidas. Cuando el técnico de Multivac midió y comparó las hojas con los recambios originales del fabricante, encontró que las hojas de recambio eran más delgadas y que los agujeros no estaban tan precisamente alineados. Hans Verstegen, el Director de la empresa holandesa de fabricación CFS se hizo eco de la creencia de que los procesadores están mejor servidos comprando recambios al fabricante original porque el procesador puede estar seguro de que la pieza va a encajar y funcionar como ha sido diseñada para hacerlo. “Comprar piezas fabricadas por terceros puede conducir a paros de producción inesperados, los cuales pueden ser muy costosos a su vez”. El procesador tiene la garantía de que la pieza va a funcionar sin dañar el equipo y sin quebrantar la garantía de la máquina. Algunas veces, piezas no originales pueden conducir a roturas muy costosas en los equipos. “CFS no sólo da garantía en los equipos suministrados, sino también en los recambios suministrados”. El Sr. Verstegen añadió que los procesadores también serán informados de nuevos desarrollos en los recambios, que beneficiarán el funcionamiento de sus equipos. El reto del fabricante de equipos no es solamente suministrar la máquina apropiada para hacer el trabajo más efectivo en el la línea de producción, sino también suministrar un servicio al cliente. El fabricante original puede garantizar que las piezas estarán disponibles para las máquinas en los próximos años y también su rápida entrega y soporte técnico. Proveyendo dicha rápida asistencia, el fabricante de los equipos dice que está mejor posicionado que cualquier tercero para asegurar el menor tiempo de paro posible y, a largo plazo, ahorrar dinero al procesador. Dave Brown, vicepresidente ejecutivo de la empresa Formax dijo: “Cuando pongo algún material enfrente de mi cliente — bien sea equipos, servicio o recambios — tengo el gran interés y una responsabilidad compartida de asegurarme que el equipo funciona al máximo nivel posible. Mi marca está en él”. Sin embargo, los fabricantes no pueden ser totalmente responsables de la manera como sus máquinas funcionan dentro de la configuración de una planta concreta. “Los equipos son sólo una pieza del puzzle. En ese entorno, todo tiene un impacto mayor”, dijo el Sr. Brown. Con todo, añadió que como proveedor, su rol en la planta de producción es importante. En realidad, el mero hecho de escuchar a los grandes procesadores es lo que estimuló a Formax a incorporar tecnología servo en el Maxum 700, su máquina de última generación que hace hamburguesas al impresionante ritmo de 3600kg a la hora. El resultado: “Hemos eliminado un número significante de piezas en los viejos sistemas para reducir costes e incluso hemos aumentado la productividad”. Trabajando con el cliente, manteniéndole informado y entendiendo la producción como una parte esencial del servicio de recambios del proveedor. “También ofrecemos formación aquí en los Estados Unidos, en Europa, e in-situ en las plantas. Hemos dedicado equipos en ambas instalaciones para esta función”, dijo el Sr. Brown. Un énfasis en la formación del cliente permite a la empresa solucionar la problemática por teléfono, un gran ahorrador de tiempo para los procesadores. Además hemos tenido disponible servicio técnico las 24 horas del día y 7 días a la semana durante los últimos 35 años. “Yo vendo desde una plataforma muy valiosa”, dijo el Sr. Brown. “No es justo pensar que tu puedes comprar una pieza más barata a alguien y obtener el servicio completo. Es necesario que el negocio del mercado de recambios soporte esos servicios”. Al final, la discusión entre comprar recambios originales del fabricante o piezas a terceros se resume a algo mucho más grande que sólo el precio. Sigurpall Jonsson, el director de atención al cliente de la base islandesa del proveedor de equipos Marel dijo: “Hay muchas cosas que tienen que ser tenidas en cuenta. Hay muchos temas a considerar, tales como el medio ambiente, las tolerancias, los materiales”. Él dijo que donde las máquinas son utilizadas para hacer trabajos precisos, tales como cortes exactos o pesaje, piezas mal ajustadas y más baratas pueden, después de largas operaciones, costar mucho dinero. Cualquier fallo manteniendo cortes apropiados o el pesaje exacto puede significar mayor desperdicio y una caída en el rendimiento y funcionamiento. Con los supermercados de hoy en día pidiendo más y más precisión en las porciones y los pesos, hay mucho más en juego que unos cuántos peniques o céntimos por kilo — contratos enteros podrían estar arriesgándose —. El Sr. Jonsson dijo que otros aspectos también tienen que ser tomados en consideración, incluyendo los materiales utilizados, cómo de limpiables son y sus tolerancias a las substancias químicas y aparatos de limpieza en la planta. “En general llevaría menos tiempo comprarnos los recambios a nosotros porque los tenemos en stock, y eso significa menos tiempo de paro”, dijo el Sr. Jonsson”. Si alguien quiere comprar un motor nuevo para una máquina, por ejemplo, tiene que estar seguro de que está orientado en la posición correcta, etc. Y mientras que esto se descubre y se define la exacta especificación por un tercero, habría sido más rápido obtenerlo directamente de nosotros”. Añadió que además de esto la cuestión de la durabilidad de la pieza también conduce a que no comprar a un tercero realmente ahorra tiempo, dinero y producción.